全液壓對輥制砂機尾礦建筑垃圾全搞定，出料0-5mm可調

 建筑垃圾、礦山尾礦等固廢資源的效率高的再利用已成為行業關注焦點。傳統制砂設備在處理硬度高、成分復雜的固廢材料時，常面臨效率低、磨損快、粒型差等問題。而全液壓對輥制砂機憑借其結構先進、調節靈活、出料均勻等優勢，正成為尾礦、建筑垃圾制砂領域的理想選擇。

全液壓對輥制砂機是一種采用雙輥擠壓破碎原理、由全液壓系統驅動并控制的新型制砂設備。其核心由兩個相對旋轉的高強度合金輥組成，物料從上方進入兩輥之間，在高壓擠壓作用下被破碎成所需粒度。與傳統錘式或沖擊式破碎機不同，對輥制砂以“層壓破碎”為主，不僅能耗更低，還能有效控制出料粒度，減少過粉碎現象。應用場景廣泛

礦山尾礦綜合利用：將廢棄尾礦轉化為高品質機制砂，用于混凝土、干混砂漿等建材生產；

建筑垃圾再生利用：效率高的破碎混凝土、磚石等拆除廢料，產出再生骨料，助力“無廢城市”建設；

市政工程與商混站：為道路基層、透水磚、預制構件等提供穩定細骨料供應。

核心技術優勢

全液壓智能調控

設備配備高精度液壓系統，可實時調節輥間距、壓力及轉速，實現對出料粒度的精細控制。用戶可根據需求將成品砂粒徑穩定控制在0-5mm范圍內任意調節，滿足不同工程對細骨料的級配要求。

效率高的處理復雜物料

針對尾礦（如鐵尾礦、金尾礦）和建筑垃圾（混凝土塊、磚瓦碎料等）硬度高、雜質多的特點，全液壓對輥制砂機采用耐磨合金輥面+自動清腔技術，有效防止堵塞與過度磨損，確保長期穩定運行。

粒型優良，成品率高

擠壓破碎方式使顆粒呈立方體狀，針片狀含量低，符合國家機制砂標準。同時，0-5mm細砂產率高，大幅減少返料循環，提升整體效率。

綠色環保，低噪節能

全封閉結構配合降噪設計，運行噪音低；無高速沖擊部件，單位能耗比傳統制砂設備降低，契合綠色礦山與城市固廢處理的環保要求。

全液壓對輥制砂機不僅是技術升級的產物，更是資源循環利用理念的實踐載體。它以“一機多能、精細可控、破碎效率高”的特點，真正實現了“尾礦變資源、垃圾變黃金”的轉變。在建筑固廢資源化浪潮中，全液壓對輥制砂機無疑將成為推動行業高質量發展的關鍵裝備。